دوخت دقیق: اصل کار ماشین سوراخ دکمه مستقیم-درایو
در حوزه تولید پوشاک صنعتی، سوراخ دکمه یک پارادوکس است. این یک جزء کوچک است که اغلب نادیده گرفته می شود، اما یکی از بحرانی ترین نقاط استرس در یک لباس است. سوراخ دکمه شکست خورده به معنای محصول شکست خورده است. برای دههها، تلق مکانیکی ماشینهای کمربند{3}}بر کارخانهها تسلط داشت. با این حال، دوران مدرن متعلق بهمستقیم-دستگاه سوراخ دکمه قفل درایو.
برای درک کارایی آن، باید فراتر از سوزن و به ادغام مکاترونیک، کنترل سروو و مهندسی مکانیک نگاه کرد.
1. تمایز اصلی: درایو مستقیم در مقابل درایو کمربند
تغییر اساسی در این ماشین در انتقال قدرت آن نهفته است. ماشین های سنتی متکی به یک موتور ناهمزمان هستند که از طریق تسمه و قرقره به سر دستگاه متصل می شود. این سیستم دائما در حال حرکت است و انرژی را هدر می دهد و صدا ایجاد می کند.
در یک سیستم درایو مستقیم-، الفسرو موتور DC بدون جاروبک (BLDC).مستقیماً بر روی محور اصلی سر دستگاه نصب می شود. هیچ تسمه، قرقره و بدون چرخش وجود ندارد. روتور موتور در واقع خود شفت است. این "کوپلینگ مستقیم" گشتاور آنی و پاسخ توقف/شروع فوری را ارائه می دهد که پایه ای برای کنترل دقیق توالی ماشین است.
2. اجرای مکانیکی سوراخ دکمه
در حالی که سیستم درایو الکترونیکی است، شکل گیری فیزیکی دوخت و سوراخ دکمه یک شگفتی از زمان بندی مکانیکی است. ماشین درایو مستقیم مسیر حرکت "جعبه" کلاسیک را حفظ می کند. گیره کار بر روی یک محور X{3}}Y (طولی و جانبی) نسبت به میله سوزن ثابت حرکت می کند.
این فرآیند از یک دنباله -چهار مرحله ای دقیق پیروی می کند:
ردیف چپ:گیره به سمت جلو حرکت می کند و یک بارتاک در پایه ایجاد می کند.
Top Bartack:حرکت جانبی برای تشکیل انتهای پهن و متراکم رخ می دهد.
ردیف راست:گیره جهت را برعکس می کند و طرف مقابل را می دوزد.
بارتاک پایین:انتهای عریض نهایی تکمیل شده است، برای اطمینان از امنیت، کمی با شروع همپوشانی دارد.
3. نقش موتور پله
انتقال از بادامک های مکانیکی به کنترل الکترونیکی در سیستم تغذیه بیشتر مشهود است. ماشینهای سوراخ دکمه دار-مستقیم-درایو از یکموتور پله ای کنترل شده با پالس-برای کنترل تغذیه گیره کار.
برخلاف بادامک های مکانیکی که ثابت هستند، موتور پله ای به ریزپردازنده اجازه می دهد تا چگالی دوخت و طول سوراخ دکمه را در زمان واقعی تغییر دهد. اگر اپراتور طول سوراخ دکمهای 22 میلیمتری را وارد کند، کنترلکننده دقیقاً محاسبه میکند که چند پالس برای حرکت دادن گیره در آن فاصله دقیق لازم است. این امر نیاز به تعویض دنده های بادامک فیزیکی را از بین می برد.
4. سازند Lockstitch
با وجود تکنولوژی پیشرفته درایو، شکل بخیه به شدت باقی می مانددوخت قفلی (نوع 301). این از یک سوزن و یک قلاب بوبین استفاده می کند.
با نفوذ سوزن به پارچه، میله سوزن صعود خود را آغاز می کند. قلاب چرخشی که به طور کامل با سوزن زمان بندی شده است، حلقه نخ سوزن را می گیرد و آن را به دور محفظه بوبین می پیچد. سپس اهرم بالا- نخ شل را به عقب می کشد تا بخیه محکم شود. در یک ماشین درایو مستقیم، سروو موتور تضمین میکند که این کار در منحنی کاهش سرعت مورد نیاز برای جلوگیری از شکستن نخ، حتی در سرعتهای بیش از 4000 بخیه در دقیقه اتفاق میافتد.
5. سنسورها و مکانیسم برش
یکی از ویژگیهای تعیینکننده ماشین درایو مستقیم-خودکار، ادغام آن استمکانیزم چاقو.
ماشینهای مدرن از یک بلوک چاقوی برقی-استفاده میکنند. هنگامی که توالی دوخت کامل شد، دستگاه سیگنالی را از رمزگذار دریافت می کند (تأیید می کند که سوزن در موقعیت درست برآمده قرار دارد). شیر برقی شلیک می شود و تیغه اسکنه مثلثی را از میان پارچه بین دو ردیف دوخت می راند. سپس سروو موتور آخرین عمل "شلاق" را برای کوتاه کردن دم نخ انجام می دهد.
