چرا هنگام دوخت معکوس در چرخ خیاطی صنعتی قفلی، دوخت و نخ پاره می شود؟
دستگاههای قفلدوزی صنعتی بهطور گسترده در کارخانههای پوشاک برای دوخت با سرعت بالا-استفاده میشوند. با این حال، بسیاری از اپراتورها اغلب با آن مواجه می شوندرد شدن بخیه ها و پاره شدن نخ در حین دوخت معکوس (پشت دوخت). این خطای رایج باعث کاهش راندمان تولید و ایجاد محصولات پارچه ای معیوب می شود. در زیر تجزیه و تحلیل علل اصلی و راه حل های مربوطه است.
1. انحراف زمان قلاب چرخشی (روتور قلاب)
قلاب چرخشی جزء اصلی تشکیل دهنده lockstitch است. هنگامی که دستگاه به جلو می دوزد، نقطه قلاب به طور دقیق حلقه نخ بالایی را می گیرد. در طول دوخت معکوس، جهت حرکت میله سوزن تغییر می کند. اگر زمان بندی بین سوزن و قلاب چرخشی کمی ناهماهنگ باشد، نوک قلاب نمی تواند حلقه نخ را به طور قابل اعتماد بگیرد، که مستقیماً باعث پرش بخیه می شود. خطاهای زمانبندی شدید نخ را به شدت کشیده و منجر به شکستن نخ میشود.
2. تطبیق نامناسب سوزن و نخ
استفاده از نخهای نازک با سوزنهای ضخیم، یا نخهای بافت با کیفیت پایین-ناپایداری را در طول تغذیه معکوس افزایش میدهد. هنگامی که دستگاه جهت پارچه را معکوس می کند، کشش اضافی روی نخ اعمال می شود. نخهایی که استحکام کششی ضعیفی دارند به راحتی میچسبند، در حالی که سوزنهای نامتناسب در ایجاد حلقههای نخ ثابت نمیافتند و باعث ایجاد بخیههای رد شده میشوند. همچنین سوزن های خم شده یا کج نمی توانند در حین دوخت معکوس دوخت پایدار ایجاد کنند.
3. کشش نخ ناپایدار
کشش بیش از حد رزوه بالایی یک محرک اصلی است. هنگامی که دوخت معکوس شروع می شود، جهت تغذیه پارچه برعکس می شود و مقاومت ناگهانی نیروی کششی اضافی بر روی نخ اضافه می کند. رزوه ای که بیش از حد سفت شده است نمی تواند این نیرو را مهار کند و در نتیجه گیر می کند. برعکس، کشش ناکافی باعث شل شدن حلقههای نخ میشود، بنابراین قلاب چرخشی نخ را نمیگیرد و بخیههای پرش ایجاد میکند.
4. سیستم تغذیه غیر طبیعی
حرکت ناهموار سگ های تغذیه باعث ایجاد سرعت تغذیه پارچه ناهماهنگ بین دوخت رو به جلو و معکوس می شود. پارچه در طول دوخت به طور نامنظم جابجا می شود و مسیر نخ را مخدوش می کند. در همین حال، فشار نامناسب پای فشار دهنده باعث لغزش یا گیر کردن پارچه میشود و نیروی کشش آنی نخ ایجاد میکند و باعث پرش بخیه یا شکستن نخ میشود.
5. قطعات ماشین آسیب دیده یا ناهموار
خراش روی چشم سوزن، راهنماهای نخ ناهموار، فرزهای روی سطح قلاب چرخشی نخ را به طور مداوم قطع می کند، به خصوص در زیر بار دوخت معکوس قابل توجه است. یاتاقان های میله سوزنی فرسوده و اتصالات شل شده نیز باعث لرزش سوزن می شوند. سوزن هنگام بالا و پایین رفتن تکان می خورد و تشکیل حلقه را در حین دوخت معکوس ناپایدار می کند.
پیشنهادات بهبود عملی
زمان بندی بین میله سوزن و قلاب چرخشی را دقیقاً طبق دفترچه راهنمای دستگاه کالیبره کنید.
سوزن های منطبق و نخ های خیاطی-با کیفیت بالا را انتخاب کنید. سوزن های خم شده یا آسیب دیده را به طور مرتب تعویض کنید.
تنش نخ بالا و پایین را در وضعیت متعادل تنظیم کنید. از کشش بیش از حد نخ-خودداری کنید.
سگ های تغذیه را بررسی کنید و فشار پای پرس را برای تضمین تغذیه صاف پارچه در هر دو جهت تنظیم کنید.
قطعات زبر را صیقل دهید و اجزای فرسوده را جایگزین کنید تا لبه های تیز که باعث ساییدگی نخ ها می شوند را از بین ببرید.
سازندگان می توانند ساختار انتقال و مونتاژ قلاب چرخشی را در طول تولید بهینه کنند. سازه های مکانیکی ارتقا یافته به طور موثری بخیه های رد شده و شکستن نخ را در حین دوخت معکوس کاهش می دهد و عملکرد دوخت پایدار را برای کار صنعتی طولانی- ارائه می دهد.
