1) هنگام جابجایی میز کار یا دوک ، سرعت حرکت باید با توجه به فاصله تا قطعه کار به درستی انتخاب شود تا در هنگام حرکت بیش از حد از برخورد جلوگیری شود.
2) هنگام برنامه نویسی ، تکنولوژی پردازش صحیح و مسیر پردازش را با توجه به وضعیت واقعی تعیین کنید و از قطعه قطعه شدن یا قطع شدن قطعه پیشاپیش به دلیل وضعیت پردازش ناکافی یا استحکام کافی لبه جلوگیری کنید.
3) قبل از برش نخ ، صحت برنامه و میزان جبران آن ضروری است.
4) بررسی کنید که آیا کشش سیم الکترود کافی است یا خیر. هنگام برش مخروط ، تنش باید به نصف حالت معمول کاهش یابد.
5) بررسی کنید که آیا سرعت تغذیه سیم الکترود مناسب است یا خیر.
6) با توجه به وضعیت واقعی قطعه کار ، پردازش باز یا پردازش نزدیک را انتخاب کنید و با فرض اجتناب از تداخل ، فاصله بین نازل و قطعه کار را به حداقل برسانید. در طول پردازش نزدیک ، فاصله بین نازل و قطعه کار به طور کلی 0.05 تا 0.1 میلی متر است.
7) بررسی کنید که آیا انتخاب جت منطقی است یا خیر ، از جت های فشار قوی برای زبری و جت های کم فشار برای اتمام استفاده کنید.
8) هنگام شروع برش به رعایت و قضاوت پایداری پردازش توجه کنید و در مواقع تشخیص نقص ، زمان را تنظیم کنید.
9) در حین پردازش ، شرایط برش باید مرتباً بازرسی و نظارت شود و مشکلات باید بلافاصله حل شوند.